ALUMASA

Processus de production

Une histoire d’innovation constante.

SOCIÉTÉ

Engagés pour l'efficacité.

De la surveillance rigoureuse des matières premières à l’optimisation continue des processus, nous proposons des produits d’une qualité exceptionnelle avec un engagement inébranlable envers l’efficacité et la durabilité.

d'aluminium recyclé

0 mil T

d'aluminium laqué

0 mil T

ENGAGEMENT

La durabilité comme pilier d’Alumasa

Notre engagement envers la durabilité est une partie essentielle de notre culture d’entreprise. Nous sommes convaincus que c’est le meilleur moyen de garantir le succès de notre entreprise à long terme.

Objectifs :

50%

Réduire les émissions de gaz à effet de serre

100%

Recycler des déchets

Ferraille

Notre matière première est constituée de déchets d'aluminium compatibles avec nos alliages. Canettes de soda, plaques d'immatriculation, radiateurs de voitures, câbles…

Les coulées continues.

Une fois que nous maîtrisons l'alliage, nous alimentons les coulées continues 04 avec le métal allié pour obtenir des bobines d'aluminium d'une épaisseur moyenne de 6 mm.

Aplanissement

Une fois que nous avons obtenu l'épaisseur finale souhaitée, nous devons aplatir le matériau pour relâcher les tensions et obtenir une surface plane et lisse adaptée à la peinture.

Fours rotatifs

Avec un point de fusion de 750 degrés, nous parvenons à faire fondre les déchets d'aluminium, en séparant les autres métaux avec des températures de fusion plus élevées que notre métal. Le résultat est de l'aluminium pur exempt d'impuretés, prêt à être allié.

Laminación à froid

Avec la laminación à froid, nous réduisons l'épaisseur de nos bobines de coulée pour pouvoir les utiliser dans les autres processus. Les épaisseurs finales dépendent de l'application finale du produit, le plus bas étant 0,20 mm.

Revêtement et découpe

Nous laquons l'aluminium en continu à l'aide de rouleaux selon la technique 08 du "coil coating". Une fois laqué, nous le découpons à la largeur souhaitée par le client.

Fours de fusion et de maintenance

Dans les fours de fusion, nous pouvons faire fondre des lingots, des déchets propres ou récupérer le métal liquide du four rotatif. Une fois que nous avons le métal dans ce four, nous vérifions l'alliage et ajustons la composition.

Recuit

Il s'agit d'une étape intermédiaire entre les passes de laminage. C'est un processus thermique qui ramollit le matériau car après plusieurs passes de laminage, il durcit et devient fragile.