Pionniers dans le domaine des bobines d’aluminium en continu.
Il a été mis en place en 1998, avec la CEX, dans le but d’investir dans des lignes de laquage continu de l’aluminium en raison de la pénurie de fournisseurs et de l’incapacité à assurer le profilage des lames de volet. On a trouvé un créneau sur le marché qui dépasse toutes nos attentes de vente pendant les premières années. En 2014, on a mis des sous dans une fonderie d’aluminium, en 2017 dans des coulées en continu et en 2021 dans le laminage à froid. De cette manière, Alumasa est totalement autonome pour transformer les déchets en bobines d’aluminium laquées.
À Alumasa, la ferraille devient une ressource précieuse. Notre processus de recyclage de l’aluminium nous permet de transformer des matériaux de déchets en bobines d’aluminium de haute qualité, réduisant ainsi notre impact sur l’environnement et promouvant la durabilité à chaque étape de notre production.
Notre technologie de coulée en continu chez Alumasa nous permet de fabriquer des produits en alu de manière super efficace et précise. Grâce à ce processus, on arrive à sortir des bobines en alu de ouf, avec des propriétés de dingue en termes de solidité, de pliabilité et de finition, pour satisfaire nos clients et assurer un produit de qualité supérieure.
Le laminage à froid est une étape clé dans notre processus de production chez Alumasa. Grâce à cette technique, on parvient à améliorer les propriétés de l’aluminium, pour obtenir une surface parfaitement lisse et uniforme sur nos bobines.Cela nous permet d’offrir des produits de première qualité qui répondent aux normes industrielles les plus strictes.
Chez Alumasa, on utilise la méthode d’aplanissement sous tension pour s’assurer que nos bobines d’aluminium soient toutes uniformes et d’une qualité exceptionnelle. Ce processus nous permet d’obtenir une finition lisse et précise, en veillant à ce que nos produits répondent aux normes les plus élevées de l’industrie.
Notre processus de laquage en continu à Alumasa nous permet d’offrir une large gamme de couleurs et de finitions pour répondre aux besoins de nos clients. Grâce à une technologie de pointe et à l’accent mis sur la durabilité et la résistance à la corrosion, nos produits laqués en continu sont idéaux pour une variété d’applications dans l’industrie de l’aluminium.
Nos matières premières sont des déchets d'aluminium compatibles avec nos alliages.
Avec une température de 750º, on arrive à faire fondre les déchets d’aluminium.
Dans les fours de fusion, on peut faire fondre des lingots, des déchets propres ou récupérer le métal liquide du four rotatif.
On nourrit les machines continues avec du métal allié pour obtenir des bobines d'aluminium.
Avec le laminage à froid, on diminue l'épaisseur de nos bobines de coulée pour pouvoir les utiliser dans les autres étapes.
Il s'agit d'une étape intermédiaire entre les passes de laminage.
Une fois que nous avons le bon épaisseur, il faut lisser le matériau pour relâcher les tensions et obtenir une surface bien plane et lisse, parfaite pour la peinture.
Nous peignons l'aluminium en continu à travers des rouleaux avec la technique 08 "coil coating".
pour répondre aux marchés les plus exigeants.
Nous nous engageons fermement en faveur de l’efficacité énergétique et de la durabilité, en étant à la pointe de l’innovation et de la responsabilité environnementale pour un avenir plus durable.
Pionniers dans les bobines en aluminium en continu.
