LACADO DE BOBINAS DE ALUMINIO

NUESTROS PRODUCTOS

OFRECEMOS UNA AMPLIA VARIEDAD DE PRODUCTOS PARA SERVIR A LOS MERCADOS MÁS EXIGENTES
Bobinas de aluminio lacadas

Espesores desde 0,23 a 1,5 mm
Anchos desde 25 a 1 300 mm
Diámetro exterior máximo 1400 mm
Diámetro interior estándar 500mm
Film de protección.
Carta RAL y colores personalizados.

*Pedidos mínimos:
150 kg – anchos inferiores a 1 000 mm.
3500 kg – anchos de 1000 – 1250 mm

Diferentes tipos de pintura

ALU-PVDF, ALU-PUPA, ALU-PES, ALU-HD , ALU-Epoxy .
Acabados: estructurados,
lisos satinados, lisos brillantes y lisos mates.

multitud de colores y combinaciones posibles

Una o dos capas.
Una o dos caras.
Bicolores, acabados efecto madera.

Trabajos en chapas de aluminio

Lacado de una o de dos caras
2 000 x 1 000 mm y 3 000 x 1 250 mm*
Espesores desde 0,30 hasta 1,5 mm
Film de protección una o dos caras.

Chapa recocida H0 para embutición
2 000 x 800 mm y 2 100 x 900 mm*

*Medidas no estándar estarán sujetas a un incremento

Certificado de calidad Bureau Veritas

SOBRE NOSOTROS

LIDER EN PEQUEÑAS CANTIDADES Y PRODUCTOS ESPECIALES.
GRANDES REDUCCIONES DE STOCK GRACIAS A LOS CORTOS PLAZOS DE ENTREGA.
HECHO EN ESPAÑA, VENDIDO EN EL MUNDO

ALUMASA es una empresa familiar española dedicada al lacado de bobinas de aluminio en continuo desde el año 2000. Tiene más de 35 años de experiencia en el sector del aluminio, gracias a la primera empresa del Grupo López Bolaños: 'Cristales y Persianas López'. Su política de constante expansión, el esfuerzo de su equipo, su compromiso con el medio ambiente y la mejora continua de sus procesos para ofrecer la mejor calidad y servicio, han llevado a ALUMASA a lanzarse a la función de aluminio reciclado. En 2017 pondrá en marcha la laminación de aluminio en caliente para obtener de material reciclado, bobinas de aluminio que posteriormente serán lacadas. ALUMASA ofrece colores a la carta y actualmente está presente en los mercados más exigentes del lacado en continuo.

  • CALIDAD

    ISO 9001 : 2008

  • SERVICIO

    LOS PLAZOS DE ENTREGA MÁS CORTOS DEL MERCADO

  • FLEXIBILIDAD

    ADAPTAMOS NUESTRO PRODUCTO A SUS NECESIDADES

  • CERCANÍA

    TRATO PERSONALIZADO Y FAMILIAR

NUESTRO PROCESO PRODUCTIVO

NUESTRAS INSTALACIONES CUENTAN CON EL 80% DE LA INTEGRACIÓN VERTICAL DEL PROCESO COMPLETO
el proceso comieza con EL RECICLAJE DEL ALUMINIO
el proceso comieza con EL RECICLAJE DEL ALUMINIO

El primer paso de nuestro proceso comienza en el contenedor de reciclaje. Seleccionamos los desechos de aluminio, los separamos de cualquier impureza mediante un sistema de molienda y aspiración y posteriormente lo introducimos en el horno rotativo.
En este horno limpiamos por completo el material. El resultado de este primer paso es aluminio líquido.
A principios de 2016, ALUMASA decide instalar un horno rotativo de 24 T. Actualmente, la instalación del mismo está en fase de pruebas. Se prevee su funcionamiento en continuo para medidados de 2017.
COLADA CONTINUA Y LAMINACIÓN
COLADA CONTINUA Y LAMINACIÓN

Una vez tengamos el aluminio en estado líquido y libre de impurezas, es el momento de obtener la materia prima de nuestro proceso: las bobinas de aluminio. Para ello, hacemos pasar el metal líquido por la colada continua, es decir, pos dos rodillos que solidificarán nuestro material transformándolo en bobina de aluminio.
Será necesario laminar las bobinas para conseguir un espesor específico.
ALUMASA está actualmente trabajando en este proceso. El funcionamiento de la colada continua está previsto para Junio de 2017, el de la laminación para 2019,
PROCESO DE LACADO EN CONTINUO
PROCESO DE LACADO EN CONTINUO

Las bobinas laminadas en caliente y posteriormente en frío, son la materia prima del proceso de lacado. El mismo, se realiza en tres líneas de pinutra de diferentes anchos.
El medio ambiente y la salud de nuestro equipo, son una prioridad para ALUMASA por lo que durante el lacado, trabajamos SIN CROMO y contamos con la mejor tecnología para la depuración de gases.
ALUMASA comenzó su aventura en el año 2000 con la compra de una línea de pintura y un equipo de 15 personas. A día de hoy la trayectoria continúa y ALUMASA cuenta con 3 líneas de lacado en líquido y un equipo de 70 personas.
REALIZACIÓN DE CORTES Y PALETIZADO
REALIZACIÓN DE CORTES Y PALETIZADO

Las aplicaciones de las bobinas de aluminio son muy diversas. Con ellas podemos fabricar paneles sándwich, lamas para persianas, canalones, persianas venecianas, superficies de electrodomésticos, componentes para coches… Por esta razón las bobinas de aluminio se venden en diferentes formatos, chapa o bobinas, y en diferentes medidas, por lo que el corte longitudinal y transversal es esencial en nuestro proceso.
ALUMASA cuenta con cinco líneas de corte, tres longitudinales y dos transversales.
PROCESO DE LACADO EN POLVO
PROCESO DE LACADO EN POLVO

Para espesores de chapas de más de 1,5 mm y perfiles de extrusión se requiere otro tipo de lacado: el lacado en polvo.
ALUMASA cuenta con una línea de lacado en polvo que complementa a su actividad principal: el lacado en líquido.
LABORATORIO DE PINTURA AKZONOBEL
LABORATORIO DE PINTURA AKZONOBEL

Con el fin de obtener la mejor calidad y dar el mejor servicio a nuestros clientes, ALUMASA cuenta con un laboratorio de pintura en sus instalaciones, la PEVICOAT AKZONOBEL donde se fabrican un gran porcentaje de las pinturas que se utilizan en nuestras instalaciones.
En 2016 AKZONOBEL ha renovado las instalaciones, disponiendo a día de hoy de la tecnología más avanzada del mercado para la composición de pintura.
almacenaje y logística
almacenaje y logística

ALUMASA cuenta con 5 000 toneladas en stock. Para almacenarlas adecuadamente y acceder a ellas de forma rápida dispone de dos “almacenes inteligentes” que permiten optimizar el espacio y el tiempo.
ALUMASA dispone de un almacén para bobinas de 4 000 Kg y otro para bobinas de menos de 1 000 Kg

COMPROMISO Y RESPONSABILIDAD

TRABAJAMOS A DIARIO PARA OFRECER LOS MEJORES PRODUCTOS
MIRANDO AL FUTURO Y COMPROMETIDOS CON NUESTRO MEDIO AMBIENTE

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